Maat 3 Afmetingen middenboor: lichaamsdiameter, pilotmaat en totale lengtegeleider

Wanneer er een centreerboor maat 3 in de gereedschapsbak verschijnt, kunnen de nummers op het etiket verwarrend zijn. De afmetingen zijn het meest te doen zijn de lichaamsdiameter, de centreerboordiameter en de totale lengte. Als u deze drie waarden kent, weet u of het gereedschap bij uw werkstukopspanning verleden, het oppervlak van het onderdeel bereikt en een geleidegat met de juiste maat besloten voor een levend middelpunt of losse kop. Een middenboor maat 3 heeft een lichaamsdiameter van 0,250 duim (6,35 mm), een pilotdiameter van 0,1093 inch (2,78 mm) en een totale lengte van 2,0 inch (50,8 mm). Dat is het uitgangspunt, maar voor het kiezen van de juiste maat is meer nodig dan het lezen van één rij in een diagram.

De drie dimensies sterven elke centerboor verbroken

Elke centrumboor, standaard- of kloktype, wordt bepaald door drie primaire afmetingen die rechtstreeks van zijn invloed op uw booroperatie.

• Lichaamsdiameter: De grootste diameter van het gereedschap, gemeten over het schacht- of verzinkgedeelte. Het bepaalt de minimale speling in de werkopening, de vereiste maat van de spantang van houder en de stijfheid van het gereedschap onder belasting.
• Diameter proefboor: De centrale baandiameter die feitelijk het gat snijdt. Dit is de meest kritische afmeting omdat deze de diameter van het geleidingsgat bepaalt dat de volgende boor of het bewegende punt zal geleiden. Een grote pilot te veel materiaal; een die te klein is, veroorzaakt doorbuiging.
• Boorlengte: Ook wel pilotlengte genoemd, dit is de lengte van het cilindrische pilotgedeelte vanaf de punt tot het punt waar de verzinkboor van 60 graden begint. Het bepaalt hoe diep de piloot kan zagen voordat het werkstuk beschadigd raakt.

Een gerelateerde afmeting, totale lengte, is van belang voor de gereedschapsinventaris en de machineruimte. Een centerboor heeft misschien de juiste pilotmaat, maar is de lang of kort voor de positionering van uw losse kop of boorkop.

Maat 3 Afmetingen middenboor: inch en metrisch

De centerboor maat 3 is een van de meest gebruikte maten bij algemene bewerking. Standaardgrafieken geleverd door gereedschapsfabrikanten vermelden de afmetingen in zowel inch- als metrische eenheden. oppervlakkig vindt u de typische gegevens voor een standaard type (gewone) centerboor maat 3.

Voor de context: maat 2 heeft een lichaamsdiameter van 0,1875 inch (4,76 mm) en een piloot van 0,0781 inch (1,98 mm). Een maat 4 heeft een lichaam van 0,3125 inch (7,94 mm) en een piloot van 0,125 inch (3,18 mm). De progressie betekent de pilootdiameter en de lichaamsdiameterschaal samen. Merk op dat voor de maten 2 tot en met 5 de pilotlengte gelijk is aan de pilotdiameter in standaardgrafieken.

Als uw tekening een centreerboor maat 3 vereist, gecontroleerd dan of deze standaard- of kloktype specifiek is. Het beltype maakt een secundaire verzinkboor van 120 graden toe na de primaire verzinkboor van 60 graden, waardoor de bruikbare diepte en het volledige uiterlijk van het middengat verandert.

Standaard versus Bell-type middenboren

Een standaard middenboor snijdt een enkele verzinkboor van 60 graden. Het geleidegat vormt de locatie voor het midden van de losse kop van een draaibank, en de verzinkboor van 60 graden komt gelijk met de middelpunthoek. Dit is de standaardinstelling voor de meeste bewerkingen waarbij gebruik wordt gemaakt van een live center van 60 graden.

Een klokvormige middenboor heeft een verzinkboor van 60 graden gevolgd door een belopening van 120 graden. De klokopening beschermt het contactoppervlak van 60 graden tegen en beschadiging helpt bij het opvangen van spanen tijdens het boren. Klokvormige heeft gereedschappen worden vaak gebruikt wanneer het werkstuk meerdere bewerkingen nodig of wanneer een gepolijst oppervlak van 60 graden vereist is.

De afmetingen voor beide typen staan ​​vermeld onder hetzelfde maatnummer in de tabel, en de pilotdiameter en de totale lengte blijven hetzelfde. Het verschil zit in de verzinkboorgeometrie. Controleer bij het lezen van een grafiek het type om te voorkomen dat u een middengat bewerkt dat niet vergroting met de contacthoek van uw midden.

Het kiezen van de juiste middenboormaat

Machinisten gebruiken een eenvoudige vuistregel: de diameter van de centreerboor moet ongeveer een derde tot de helft van de diameter van het werkstuk zijn. Voor een as van 0,750 inch is een centerboor maat 3 met een pilot van 0,1093 inch te klein. Een maat 5 met een piloot van 0,1875 inch zou dichter bij het juiste bereik zijn.

De lichaamsdiameter moet ook het onderdeel vrijmaken. Als de middendiameter verzonken is in een boring of nabij een schouder, zal een te groot lichaam interfereren voordat de piloot de volledige diepte bereikt. In dat geval kan een kleiner lichaam met een proportionele piloot beter werken dan een groter gereedschap forceren.

Materiaaltype verandert de beslissing. Roestvast staal en titanium zorgen voor hogere snijkrachten en verharding. Hardmetalen centerboren zijn een optie voor productie van grote volumes van inzichtelijke materialen. Ze bieden een betere scherptevastheid, maar ze kosten meer en zijn connector voor chippen als de opstelling niet stijf is.

Voor algemene werkzaamheden op staal, aluminium of gietijzer blijven sneldraaiende stalen centreerboren de praktische keuze. Ze zijn sterk, vergevingsgezind en goedkoop.

Alternatieven voor proefgatboren en puntboormachines

Sommige winkels gebruiken een puntboor in plaats van een middenboor wanneer een werkstuk geen draaibankcentrum nodig heeft. Een puntboor heeft een kort lichaam en een grote punthoek, meestal 90 of 120 graden. Het is een volledig afgeschuurde ingang voor een standaardboor, maar minimaal niet het geleidergat dat nodig is voor het midden van een losse kop. Verwijzend naar een gids voor het boren van pilotgaten kan duidelijk maken wanneer elk hulpmiddel geschikt is.

De keuze tussen centrumboor en puntboor is afhankelijk van uw proces. Als het onderdeel op een draaibank draait en tussen de centrales ondersteunt, gebruik dan een middenboor. Als u alleen een spiraalboor in een freesmachine hoeft te geleiden, kan een puntboor werken, maar deze biedt niet dezelfde zelfcentrerende werking.

Hardmetalen puntboor voor het bewerken van gietijzer en aluminiumlegeringen Deze puntboor zorgt voor een stabiele middenpositionering op hellende oppervlakken, waardoor de snijweerstand en slijtage worden verminderd. Het externe koelontwerp verbetert de spaanafvoer en de bewerkingsefficiëntie, waardoor het geschikt is voor CNC-machines die gietijzer en aluminiumlegering bewerken. Bekijk Product →

Wanneer u een centerboor gebruikt, is de gatdiepte van belang. De piloot moet diep genoeg worden geboord zodat de volledige diameter van de piloot wordt bereikt, maar niet zo diep dat de verzinkboor breekt voordat de piloot de bodem bereikt. Door binnen de pilotlengte te blijven, ongeveer 0,1093 inch voor maat 3, wordt voorkomen dat de verzinkboor voortijdig schuurt en slijt.

Wat u moet controleren voordat u koopt

Voordat u een centreerboor maat 3 aan uw inventaris toevoegt, heeft u de werkelijke afmetingen op het gereedschap zelf of op het etiket. Sommige synthetische materialen gebruiken metrische labels, maar zijn robuuste volgens inch-normen, of goedgekeurd. Controleer de punthoek met het midden van uw draaibank. De standaard is 60 graden, maar sommige gereedschappen zijn gemaakt met verzinkboren van 90 graden voor specifieke toepassingen. Een centreerboor van 60 graden gecombineerd met een draaibankcentrum van 60 graden zorgt voor een consistente zitpositie. Als de hoek niet werkt, maakt het midden alleen contact met de buitenrand, waardoor een valse zitplaats en een potentieel geratel ontstaat. Dezelfde logica is van toepassing als u voor spotboren kiest; onze gids op selectie van de boorpunthoek legt uit wanneer elke hoek geschikt is.

Kijk naar de afwerking van het verzinkoppervlak. Precisiecentrumboren worden na het uitharden geslepen, wat een betere oppervlaktekwaliteit oplevert en de kans verkleint dat spanen aan de snijkant blijven plakken. Ruw geslepen of inferieur gereedschap laat een grove afwerking achter de plaatsing van een live center kan aantasten.

Precisie centerboor van wolfraamstaal voor nauwkeurige positionering Deze wolfraamstalen centerboor biedt een hoge hardheid en slijtvastheid, ideaal voor harde materialen. De geslepen afwerking zorgt voor een blij verzinkoppervlak, waardoor spanenaanhechting wordt voorkomen en de zitnauwkeurigheid voor live centra wordt verbeterd. Bekijk Product →

Snelheden, voedingen en tolerantiecontrole

Het aanbevolen toerental voor een centerboor is lager dan voor een spiraalboor met dezelfde pilotdiameter. Omdat de pilotenkaart een verzinkboor is met een brede rand snijdt, kan een te hoge snelheid het gereedschap verbranden. Een typisch startpunt is 600 tot 1.000 tpm voor maat 3 in zacht staal. Voor aluminium kan de snelheid worden vergroot, maar voor roestvrij staal kunt u deze snijvloeistof gebruiken.

De voedingssnelheid moet zacht en constant zijn. Voor diepere geleidegaten wordt aanbevolen om spanen te verwijderen en te voorkomen dat de piloot inpakt. De meest voorkomende faalwijze is een kapotte pilot, die vaak wanneer het dunne web geen hoge voeding of onderbroken gesneden aankan.

Voortolerantie is centrumboren doorgaans geen nabewerking. De volgende boor zal het geleidgat vergroten. Als de piloot uit het midden komt, is het botgereedschap van een losse spantang, zal de vervolgboor ook gaan dwalen. Het controleren van het slingeren op de gereedschapshouder is essentieel; TIR moet op 0,0005 inch (0,013 mm) minder worden gehouden.

Samenvatting

Een middenboor van maat 3 heeft een lichaam van 0,250 inch, een pilotdiameter en -lengte van 0,1093 inch en een totale lengte van 2,0 inch. De pilotdiameter, lichaamsdiameter en pilotlengte zijn de drie dimensies die de selectie bepalen. Zorg ervoor dat de pilot met de diameter van uw as, controleer de verzinkhoek van uw live center en houd de snelheden en voedingen conservatief om een ​​kapotte pilot te voorkomen.

Wanneer u met een centrumboring begint, controleer dan het gereedschapstype, bevestig de afmetingen aan de hand van een betrouwbare tabel en zorg ervoor dat u over het juiste gereedschap voor het materiaal beschikt. Voor productiegebruik kunnen centerboren van wolfraamstaal van een ervaren fabrikant de precisie bieden die nodig is voor herhaalde bewerking van centrale gaten.