4 fluit ongelijke tandsteek ronde frees roestvrijstalen frezen

Verwerkte materialen	Gietijzer, koolstofstaal, gelegeerd staal ~30 HRC		Roestvrij staal		Voorgehard staal, gehard en getemperd staal ~40 HRC		Voorgehard staal, gehard en getemperd staal ~50 HRC		Gehard staal ~55 HRC
Diameter (mm)	Rotatiesnelheid (min⁻¹)	Voersnelheid (mm/min)	Rotatiesnelheid (min⁻¹)	Voersnelheid (mm/min)	Rotatiesnelheid (min⁻¹)	Voersnelheid (mm/min)	Rotatiesnelheid (min⁻¹)	Voersnelheid (mm/min)	Rotatiesnelheid (min⁻¹)	Voersnelheid (mm/min)
3	15900	1460	8500	215	13270	1140	10600	755	7430	430
4	11900	1510	6370	225	9950	1160	8000	770	570	440
5	9500	1620	5060	225	7960	1210	6400	810	4460	465
6	7900	1590	4250	250	6630	1235	5300	825	3710	465
8	5900	1590	3180	250	4970	1220	4000	815	2785	485
10	4700	157	2550	250	3980	1210	3200	810	2230	450
12	4000	1570	2120	250	3310	1210	2650	810	1855	450
14	3400	1460	1820	215	2840	1130	2300	755	1590	430
16	3000	1460	1590	215	2480	1130	2000	755	1390	430
18	2600	1440	1410	190	2210	1115	1800	740	1240	420
20	2400	1440	1270	190	1990	1115	1600	740	1115	420
Maximale zaagdiepte

1. Bovenstaande tabel toont de standaardwaarden voor zijfreesbewerking. Bij het frezen van groeven met het gereedschap moet de snelheid 60% tot 80% van de bovenstaande tabel zijn en moet de voedingssnelheid standaard gebaseerd zijn op 50% tot 70%.
2. Gebruik uiterst nauwkeurige werktuigmachines en gereedschapshouders.
3. Gebruik luchtkoeling of snijvloeistof die minder snel rook produceert.
4. Het wordt aanbevolen om sequentieel frezen te gebruiken voor zijfrezen.
5. Wanneer de installatie van werktuigmachines en werkstukken slecht is, kunnen trillingen en abnormale geluiden optreden. In dit geval moeten de snelheid en voedingssnelheid in de bovenstaande tabel jaar na jaar worden verlaagd.
6. Minimaliseer de uitsteeklengte van het gereedschap zoveel mogelijk zonder interferentie.

De roestvrij stalen frezen met 4 fluittanden met ongelijke tandsteek hebben een ontwerp met ongelijke tandsteek, waardoor de snijkrachtverdeling wordt geoptimaliseerd, snijtrillingen effectief worden verminderd en de bewerkingsstabiliteit wordt verbeterd. Dit ontwerp is bijzonder geschikt voor moeilijk te bewerken materialen, waardoor een langere standtijd wordt gegarandeerd en de kwaliteit van het bewerkte oppervlak wordt verbeterd.

De frees is vervaardigd met behulp van zeer nauwkeurige slijptechnologie en geselecteerd 0,5 μm anti-chipmateriaal met een hoge taaiheid, gecombineerd met de nieuwste roestvrij staalspecifieke coatingtechnologie om de snijweerstand verder te verminderen. De geoptimaliseerde spiraalhoek van 38°-41° helpt de snijwarmte te verminderen, verbetert de spaanafvoerefficiëntie en zorgt voor een soepelere bewerking.

Geschikt voor het bewerken van een breed scala aan materialen, waaronder gietijzer (S50C/HT250/Q235), gelegeerd staal (P20/H13/D2), gereedschapsstaal, gehard en getemperd staal (NAK80/718H/FDAC), warmtebehandeld staal (SKD61/1.2343ESR), roestvrij staal (SUS304/316/316L) en titaniumlegeringen (Ti-6Al-4V) presteert het uitstekend binnen een hardheidsbereik van 22HRC tot 55HRC.

Er is een breed scala aan specificaties beschikbaar, met freesdiameters variërend van 4 mm tot 20 mm, en optionele boogradii van 0,2 mm tot 3 mm, om tegemoet te komen aan verschillende bewerkingsbehoeften. Met verschillende opties voor freeslengte, schachtdiameter en totale lengte zijn de modellen divers en kunnen ze flexibel worden gecombineerd om te voldoen aan verschillende scenario's voor precisiebewerking.