Hoogwaardige 2-fluitkogelfrezen

Verwerkte materialen	Voorgehard staal 40 ~ 50 HRC				Gehard staal 50 ~ 60 HRC				Gehard staal 60 ~ 68 HRC
Balhoofdradius (mm)	Rotatiesnelheid (min -1 )	Voersnelheid (mm/min)	a p (mm)	a e (mm)	Rotatiesnelheid (min -1 )	Voersnelheid (mm/min)	a p (mm)	a e (mm)	Rotatiesnelheid (min -1 )	Voersnelheid (mm/min)	a p (mm)	a e (mm)
R0,5	40000	1900	0.01	0.05	36000	1500	0.01	0.05	32000	1400	0.01	0.05
R1.0	33000	3100	0.02	0.075	26000	2100	0.02	0.075	24000	2000	0.02	0.075
R1,5	29000	4100	0.03	0.1	23000	2900	0.03	0.1	21000	2600	0.03	0.1
R2.0	22000	3900	0.04	0.15	17000	2500	0.04	0.15	15500	2100	0.04	0.15
R2.5	17500	3500	0.05	0.15	13500	2200	0.05	0.15	13000	2000	0.05	0.15
R3.0	15000	3100	0.06	0.2	11500	1700	0.06	0.2	10500	1500	0.06	0.2
R4.0	11000	2500	0.08	0.25	8600	1600	0.08	0.25	8000	1400	0.08	0.25
R5,0	9000	2000	0.1	0.3	7000	1400	0.1	0.3	6000	1200	0.1	0.3
R6.0	7500	1800	0.1	0.35	5700	1300	0.1	0.35	5300	1200	0.1	0.35
R8,0	5500	1800	0.1	0.4	4300	1300	0.1	0.4	4000	1200	0.1	0.4
R10,0	4500	1800	0.1	0.5	3500	1300	0.1	0.5	3200	1200	0.1	0.5
Maximale zaagdiepte

1. Gebruik apparatuur en armaturen met hoge precisie en hoge stijfheid.
2. Wanneer de stijfheid van de werktuigmachine en de installatie van het werkstuk slecht is, kunnen trillingen en abnormaal geluid optreden. In dit geval moeten de snelheid en voedingssnelheid in de bovenstaande tabel jaar na jaar worden verlaagd.
3. Gebruik luchtkoeling of MQL (minimale hoeveelheid olienevelkoeling).
4. Het wordt aanbevolen om sequentieel frezen te gebruiken voor zijfrezen.
5. Minimaliseer de ophanglengte van het gereedschap zo veel mogelijk zonder interferentie.

De hoogwaardige serie NNH-2B-kogelfrezen met 2 spaangroeven is verkrijgbaar in verschillende specificaties, variërend van 1 mm tot 20 mm in diameter. Dankzij deze flexibiliteit kunnen gebruikers het meest geschikte gereedschap selecteren voor hun bewerkingsvereisten, of het nu gaat om fijngraveren of diepcaviteitsfrezen. Elke variant is zorgvuldig geoptimaliseerd met zijn fluitlengte en totale afmetingen om precisie en efficiëntie in een verscheidenheid aan toepassingen te garanderen.

Deze vingerfrees is ontworpen met een kogelvormige neusgeometrie en biedt een vloeiendere overgang bij 3D-oppervlaktebewerking in vergelijking met frezen met platte neus. Deze vorm helpt de snijweerstand te verminderen en de stabiliteit van het gereedschap te verbeteren. De spiraalhoek van 30° verbetert de spaanafvoer en minimaliseert trillingen, waardoor stabiele bewerkingsprestaties worden gegarandeerd. Bovendien zorgt de structuur met 2 spaankamers voor een betere spaanverwijdering bij hogesnelheidsbewerkingen, waardoor deze ideaal is voor efficiënte materiaalverwijdering.

Dit product maakt gebruik van geavanceerde AlTiSiN-coatingtechnologie, gecombineerd met een substraat met ultrafijne deeltjes (0,4 μm). Dit verbetert de slijtage- en hittebestendigheid aanzienlijk, waardoor het gereedschap zijn prestaties kan behouden, zelfs bij bewerkingstoepassingen met hoge hardheid. NNH-2B vingerfrezen zijn gemaakt van hardmetaal met een hoge hardheid en zijn nauwkeurig geslepen om scherpe snijkanten te verkrijgen, die de snijkrachten kunnen verminderen en de nauwkeurigheid van de bewerking kunnen verbeteren.

De NNH-2B-serie is geschikt voor een breed scala aan materialen en presteert goed in toepassingen met hoge snelheid en hoge hardheid. Het presteert zeer goed bij het bewerken van gehard staal, gereedschapsstaal en roestvrij staal tot 55HRC. Bovendien is het ook zeer effectief bij de precisiebewerking van non-ferrometalen zoals koperlegeringen.