Adres:
No.233-3 Yangchenghu Road, Xixiashu Industrial Park, Xinbei District, Changzhou City, provincie Jiangsu
• Geschikt voor efficiënt boren in diverse materialen zoals staal, gietijzer, RVS etc.
• Spiraalboor met rechte schacht en interne/externe koeling.
NNSK-serie diepgebakken deegdraaiboor (type interne koeling) (12D)
| Verwerkte materialen | Zacht staal HB≤180 | Koolstofstaal, gelegeerd staal ~30 HRC | Voorgehard staal ~40 HRC | Roestvrij staal | Gietijzer | Nodulair gietijzer | Aluminiumlegering | Hittebestendige legering | ||||||||
| Snijsnelheid | 60~120m/min | 60~120m/min | 50~80m/min | 40~60m/min | 80~150m/min | 60~120m/min | 100~180m/min | 10~20m/min | ||||||||
| Diameter (mm) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) |
| 3 | 10600 | 0,06~0,1 | 10600 | 0,06~0,1 | 7400 | 0,06~0,1 | 5300 | 0,03~0,07 | 12700 | 0,06~0,1 | 9500 | 0,06~0,1 | 15000 | 0,09~0,12 | 2100 | 0,03~0,06 |
| 4 | 8000 | 0,08~0,12 | 8000 | 0,08~0,12 | 5600 | 0,08~0,12 | 4000 | 0,04~0,08 | 96000 | 0,08~0,12 | 7000 | 0,08~0,12 | 11000 | 0,10~0,15 | 1600 | 0,04~0,07 |
| 5 | 6400 | 0,10~0,14 | 6400 | 0,10~0,14 | 4500 | 0,10~0,14 | 3200 | 0,05~0,10 | 7600 | 0,10~0,14 | 5700 | 0,10~0,14 | 9000 | 0,10~0,15 | 1250 | 0,05~0,9 |
| 6 | 5300 | 0,11~0,16 | 5300 | 0,11~0,16 | 3700 | 0,11~0,16 | 2700 | 0,06~0,12 | 6400 | 0,11~0,16 | 4700 | 0,11~0,16 | 7400 | 0,11~0,16 | 1050 | 0,06~0,11 |
| 8 | 4000 | 0,13~0,19 | 4000 | 0,13~0,19 | 2800 | 0,13~0,19 | 2000 | 0,08~0,16 | 4800 | 0,13~0,19 | 3600 | 0,13~0,19 | 5600 | 0,13~0,19 | 800 | 0,08~0,14 |
| 10 | 3200 | 0,14~0,22 | 3200 | 0,14~0,22 | 2200 | 0,14~0,22 | 1600 | 0,10~0,18 | 3800 | 0,14~0,22 | 2800 | 0,14~0,22 | 4500 | 0,14~0,22 | 600 | 0,10~0,16 |
| 12 | 2700 | 0,16~0,24 | 2700 | 0,16~0,24 | 1900 | 0,16~0,24 | 1300 | 0,12~0,20 | 3200 | 0,16~0,24 | 2400 | 0,16~0,24 | 3700 | 0,16~0,24 | 500 | 0,12~0,18 |
| 14 | 2300 | 0,18~0,28 | 2300 | 0,18~0,28 | 1600 | 0,18~0,28 | 1100 | 0,13~0,22 | 2700 | 0,18~0,28 | 2100 | 0,18~0,28 | 3200 | 0,18~0,28 | 450 | 0,13~0,20 |
| 16 | 2100 | 0,20~0,30 | 2100 | 0,20~0,30 | 1400 | 0,20~0,30 | 1050 | 0,14~0,25 | 2100 | 0,20~0,30 | 1800 | 0,20~0,30 | 2800 | 0,25~0,36 | 400 | 0,14~0,23 |
| 18 | 1800 | 0,22~0,32 | 1800 | 0,22~0,32 | 1200 | 0,22~0,32 | 950 | 0,15~0,28 | 1800 | 0,22~0,32 | 1600 | 0,22~0,32 | 2500 | 0,28~0,38 | 350 | 0,15~0,25 |
| 20 | 1600 | 0,25~0,35 | 1600 | 0,25~0,35 | 1100 | 0,25~0,35 | 800 | 0,16~0,30 | 1600 | 0,25~0,35 | 1400 | 0,25~0,35 | 2300 | 0,30~0,40 | 320 | 0,16~0,28 |
NNSK-serie diepgebakken deegdraaiboor (type interne koeling) (20D / 30D)
| Verwerkte materialen | Zacht staal HB≤180 | Koolstofstaal, gelegeerd staal ~30 HRC | Voorgehard staal ~40 HRC | Roestvrij staal | Gietijzer | Nodulair gietijzer | Aluminiumlegering | Hittebestendige legering | ||||||||
| Snijsnelheid | 70~90m/min | 50~80m/min | 40~60m/min | 40~60m/min | 50~80m/min | 60~80m/min | 100~180m/min | 8~15m/min | ||||||||
| Diameter (mm) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) | Rotatiesnelheid (min -1 ) | Voedingssnelheid (mm/r) |
| 3 | 8250 | 0,06~0,1 | 7650 | 0,06~0,1 | 5200 | 0,06~0,1 | 4750 | 0,03~0,07 | 7100 | 0,06~0,1 | 7600 | 0,06~0,1 | 12750 | 0,09~0,12 | 1350 | 0,03~0,06 |
| 4 | 6250 | 0,08~0,12 | 5750 | 0,08~0,12 | 3900 | 0,08~0,12 | 3600 | 0,04~0,08 | 5400 | 0,08~0,12 | 5600 | 0,08~0,12 | 9350 | 0,10~0,15 | 1050 | 0,04~0,07 |
| 5 | 5000 | 0,10~0,14 | 4600 | 0,10~0,14 | 3150 | 0,10~0,14 | 2900 | 0,05~0,10 | 4250 | 0,10~0,14 | 4550 | 0,10~0,14 | 7650 | 0,10~0,15 | 800 | 0,05~0,09 |
| 6 | 4150 | 0,11~0,16 | 3800 | 0,11~0,16 | 2600 | 0,11~0,16 | 2450 | 0,06~0,12 | 3600 | 0,11~0,16 | 3750 | 0,11~0,16 | 6300 | 0,11~0,16 | 700 | 0,06~0,11 |
| 8 | 3100 | 0,13~0,19 | 2900 | 0,13~0,19 | 1950 | 0,13~0,19 | 1800 | 0,08~0,16 | 2700 | 0,13~0,19 | 2900 | 0,13~0,19 | 4750 | 0,13~0,19 | 500 | 0,08~0,14 |
| 10 | 2500 | 0,14~0,22 | 2300 | 0,14~0,22 | 1550 | 0,14~0,22 | 1450 | 0,10~0,18 | 2150 | 0,14~0,22 | 2250 | 0,14~0,22 | 3850 | 0,14~0,22 | 400 | 0,10~0,16 |
| 12 | 2100 | 0,16~0,24 | 1950 | 0,16~0,24 | 1350 | 0,16~0,24 | 1150 | 0,12~0,20 | 1800 | 0,16~0,24 | 1900 | 0,16~0,24 | 3150 | 0,16~0,24 | 350 | 0,12~0,18 |
| 14 | 1800 | 0,18~0,28 | 1650 | 0,18~0,28 | 1100 | 0,18~0,28 | 1000 | 0,13~0,22 | 1500 | 0,18~0,28 | 1700 | 0,18~0,28 | 2700 | 0,18~0,28 | 300 | 0,13~0,20 |
1. Wanneer u dit gereedschap voor de eerste keer gebruikt, test dan het snijden op 90% van de snijsnelheid of 85% van de voedingssnelheid, volgens de bovenstaande gegevens. Wanneer de snijconditie stabiel is, verhoogt u de snijsnelheid en voedingssnelheid één voor één.
2. Deze standaard snijconditietabel is van toepassing op wateroplosbare snijvloeistoffen.
3. Gebruik bij het installeren van het snijgereedschap een defectvrije en schone boorkop en controleer de radiale slingering van de boor binnen 0,02 mm.
De spiraalboren voor diepgatboren van NNSK zijn voorzien van een intern koelontwerp dat de spaanafvoer aanzienlijk verbetert, waardoor een stabiele bewerking op de lange termijn wordt gegarandeerd. De geoptimaliseerde boorstructuur biedt meerdere diepte-diameterverhoudingen, waaronder 12D, 20D en 30D, om te voldoen aan verschillende vereisten voor diepgatboren. De nauwkeurig ontworpen punthoeken verbeteren de boorefficiëntie, verminderen de snijweerstand en verbeteren de algehele bewerkingsnauwkeurigheid.
Deze boren zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en geavanceerde coatingtechnologie en vertonen een superieure slijtvastheid en hittebestendigheid, waardoor de standtijd wordt verlengd. Precisieslijpen zorgt voor een scherpe snijkant, waardoor de snijkracht wordt verminderd en de kwaliteit van de oppervlakteafwerking wordt verbeterd. Bovendien verbetert het versterkte boorlichaam de stijfheid, waardoor stabiliteit wordt gegarandeerd, zelfs onder bewerkingsomstandigheden met hoge intensiteit, waardoor het risico op gereedschapsbreuk wordt geminimaliseerd.
Er is een breed scala aan diameter- en lengtecombinaties beschikbaar, geschikt voor verschillende scenario's voor diepgatboren. Van standaardformaten tot aangepaste modellen: gebruikers kunnen flexibel opties selecteren om aan specifieke werkstukvereisten te voldoen. Of het nu gaat om massaproductie of gespecialiseerde bewerkingstoepassingen, de NNSK diepgatboren bieden professionele oplossingen.
Deze boren zijn zeer geschikt voor het bewerken van materialen zoals zacht staal (HB<180), roestvrij staal, gietijzer, nodulair gietijzer en hittebestendige legeringen. Ze presteren met name uitzonderlijk goed in toepassingen met gietijzer en nodulair gietijzer, waardoor zeer efficiënte en uiterst nauwkeurige boorwerkzaamheden mogelijk zijn.
Oprichting van de onderneming
Werknemers

Changzhou Maton Tools Co., Ltd. is gevestigd in de economisch ontwikkelde regio van de Yangtze-delta. De fabriek is gevestigd in de hightech-ontwikkelingszone Xixiashu, een bekende gereedschapsstad in China. Wij zijn Fabrikanten van diepgatboren.
Magotantools hanteert het ISO9001-kwaliteitssysteem als standaard, onder leiding van de bedrijfsfilosofie van "nul defecten in producten" en "nul afstand in service", gebaseerd op de geest van "integriteit", "eenheid" en "exploitatie", en volgt een eerlijke en rechtvaardige bedrijfsstijl voor het management. De productie maakt gebruik van vijf- en zesassige CNC-slijp- en bewerkingscentra uit Duitsland, Zwitserland, Japan, enz., en is uitgerust met zeer nauwkeurige testapparatuur uit onder andere Duitsland, Japan en China, om te voldoen aan de behoeften van productie met hoge kwaliteit en kwantiteit.
Het bedrijf ontwikkelt voortdurend diverse hoogwaardige CNC-gereedschappen en heeft diverse nationale prijzen gewonnen. Professioneel Leveranciers van spiraalborenMet meer dan 10 patenten worden de producten van het bedrijf voornamelijk gebruikt in de defensie-industrie, de lucht- en ruimtevaartindustrie, de auto-industrie, elektronische producten en matrijzen en andere gebieden.
De diverse producten van het bedrijf worden erkend en gewaardeerd door bekende binnenlandse bedrijven. Met oneindige technologie, oneindige creatie en streven naar excellentie zal Magotan Tools met meer buitengewoon vertrouwen en hoogwaardige kwaliteit de toekomstige welvaart en dromen realiseren.
We zullen u binnen 12 uur na ontvangst van de aanvraag op werkdagen antwoorden.
Wij zijn fabrikanten, we produceren en verkopen zelf.
We produceren voornamelijk wolfraamcarbide freesjes, boren en ander hardmetaalgereedschap. Professioneel Fabrikanten van diepgatboren.
Onze producten bestrijken vrijwel de gehele matrijsindustrie, defensie-industrie, lucht- en ruimtevaartindustrie, auto-industrie, elektronische producten en andere gebieden.
Ja, onze belangrijkste focus ligt op producten op maat. Wij ontwikkelen en produceren producten op basis van de tekeningen of monsters die door klanten worden aangeleverd. Op maat gemaakte spiraalboren voor staal, gietijzer, roestvrij staal.
We beschikken over meer dan 30 machines van WALTER uit Duitsland, Makino uit Japan, ROLLMATIC uit Zwitserland en TTB uit Zwitserland, met een jaarlijkse productie van 80 miljoen RMB. Wij zijn Leveranciers van spiraalboren
Ten eerste voeren we na elk proces de bijbehorende inspecties uit. Voor het eindproduct voeren we een 100% volledige inspectie uit volgens de eisen van de klant en internationale normen;
Daarnaast beschikken we over geavanceerde en complete testapparatuur van topkwaliteit in de branche, zoals spectrale analysers, metallografische microscopen, enz., die de stabiliteit en consistentie van snijgereedschappen kunnen garanderen en tegelijkertijd voldoen aan de hoge precisie-eisen van klanten voor het testen van snijgereedschappen.
Bij de offerte zullen we de transactiemethode met u bevestigen: FOB, CIF, CNF of andere opties. Bij massaproductie vragen we meestal een aanbetaling van 30% en het resterende saldo wordt betaald bij overlegging van de vrachtbrief. We gebruiken meestal T/T als betaalmethode, maar L/C is ook acceptabel.