NNZZ-serie boor met rechte groef (type externe koeling) (5D)
| Verwerkte materialen | Gietijzer | Nodulair gietijzer | Silicium aluminiumlegering | Hittebestendige legering |
| Si≤10% | Si>10% |
| Snijsnelheid | 60~120m/min | 50~100m/min | 100~200m/min | 80~160m/min | 120~220m/min |
Diameter
(mm) | Rotatiesnelheid
(min -1 ) | Voedingssnelheid
(mm/r) | Rotatiesnelheid
(min -1 ) | Voedingssnelheid
(mm/r) | Rotatiesnelheid
(min -1 ) | Voedingssnelheid
(mm/r) | Rotatiesnelheid
(min -1 ) | Voedingssnelheid
(mm/r) | Rotatiesnelheid
(min -1 ) | Voedingssnelheid
(mm/r) |
| 4 | 7000 | 0,10~0,15 | 5600 | 0,10~0,15 | 11000 | 0,12~0,20 | 9600 | 0,12~0,20 | 12000 | 0,12~0,20 |
| 5 | 5700 | 0,12~0,18 | 4500 | 0,12~0,18 | 9000 | 0,14~0,26 | 7600 | 0,14~0,26 | 10000 | 0,14~0,26 |
| 6 | 4700 | 0,14~0,20 | 3700 | 0,14~0,20 | 7400 | 0,16~0,28 | 6400 | 0,16~0,28 | 8500 | 0,16~0,28 |
| 8 | 3600 | 0,16~0,24 | 2800 | 0,16~0,24 | 5500 | 0,18~0,30 | 4800 | 0,18~0,30 | 6400 | 0,18~0,30 |
| 10 | 2800 | 0,18~0,27 | 2200 | 0,18~0,27 | 4500 | 0,20~0,32 | 3800 | 0,20~0,32 | 5000 | 0,20~0,32 |
| 12 | 2400 | 0,20~0,30 | 1900 | 0,20~0,30 | 3700 | 0,24~0,36 | 3200 | 0,24~0,36 | 4200 | 0,24~0,36 |
| 14 | 2100 | 0,22~0,35 | 1600 | 0,22~0,35 | 3200 | 0,28~0,44 | 2700 | 0,28~0,44 | 3600 | 0,28~0,44 |
| 16 | 1800 | 0,25~0,36 | 1400 | 0,25~0,36 | 2800 | 0,30~0,48 | 2400 | 0,30~0,48 | 3200 | 0,30~0,48 |
| 18 | 1600 | 0,28~0,38 | 1200 | 0,28~0,38 | 2500 | 0,34~0,52 | 2100 | 0,34~0,52 | 3000 | 0,34~0,52 |
| 20 | 1400 | 0,30~0,40 | 1100 | 0,30~0,40 | 2300 | 0,40~0,63 | 1900 | 0,40~0,63 | 2500 | 0,40~0,63 |
1. Wanneer u dit gereedschap voor de eerste keer gebruikt, test dan het zagen op 90% van de snijsnelheid of 85% van de voedingssnelheid, volgens de bovenstaande gegevens. Wanneer de snijconditie stabiel is, verhoogt u de snijsnelheid en voedingssnelheid één voor één.
2. Deze standaard snijconditietabel is van toepassing op wateroplosbare snijvloeistoffen.
3. Gebruik bij het installeren van het snijgereedschap een defectvrije en schone boorkop en controleer de radiale slingering van de boor binnen 0,02 mm.
4. De snijomstandigheden in deze tabel zijn van toepassing op situaties waarbij de gatdiepte lager is dan 5D.
De NNZZ-boor met rechte spaankamer heeft een uniek ontwerp met rechte groef, wat zorgt voor uitzonderlijke stabiliteit en efficiënte spaanafvoer voor veeleisende bewerkingstoepassingen. Deze structuur verbetert de stijfheid van het gereedschap en garandeert een nauwkeurige positionering tijdens het boren, terwijl de spaanstroom wordt geoptimaliseerd om het risico op verstopping te verminderen. Het is met name geschikt voor toepassingen die een hoge maatnauwkeurigheid en een superieure oppervlaktekwaliteit vereisen.
De boor is gemaakt van hoogwaardige materialen en vervaardigd met geavanceerde precisieslijptechnologie en vertoont een uitstekende slijtvastheid en breuktaaiheid. Dankzij het uiterst nauwkeurige ontwerp kan de stabiliteit bij hoge rotatiesnelheden worden gehandhaafd, waardoor de levensduur van het gereedschap wordt verlengd, de vervangingsfrequentie wordt verminderd en de algehele bewerkingsefficiëntie wordt verbeterd.
NNZZ biedt een verscheidenheid aan diameter- en lengtecombinaties, waardoor flexibele oplossingen worden geboden voor uiteenlopende bewerkingsbehoeften. Of het nu gaat om uiterst nauwkeurig boren met kleine diameters of uiterst efficiënt boren met grote diameters, er is altijd een geschikt model beschikbaar. Gebruikers kunnen vrij kiezen op basis van hun specifieke vereisten, waardoor aanpassing aan verschillende apparatuur en materialen wordt gegarandeerd voor een optimale kosteneffectiviteit.
Ontworpen voor het bewerken van gietijzer, nodulair gietijzer, aluminiumlegeringen met een variërend siliciumgehalte en algemene aluminiumlegeringen, leveren NNZZ-boren optimale prestaties in verschillende materialen. Er worden aanbevolen snijsnelheden en voedingen gegeven om de beste boorresultaten te garanderen, of het nu gaat om massaproductie of machinale bewerking.
Voor optimaal gebruik wordt een eerste proefsnede bij 85% van de aanbevolen parameters geadviseerd om de processtabiliteit te garanderen voordat de laatste aanpassingen worden doorgevoerd. Om de boorkwaliteit te behouden, moet de bewerking worden uitgevoerd in een stabiele machineomgeving met een gecontroleerde radiale slingering van 0,02 mm of minder. Bovendien zijn alle parameters van toepassing op gatdieptes die 5D niet overschrijden, voor de beste prestaties.
